Akceptacja ukończenia zakładu oczyszczającej pomieszczenie odbywa się w jednym teście maszynowym w każdej gałęzi, a test nie jest przeprowadzany po autotestie systemu obciążenia produkcyjnego. Akceptacja ukończenia jest weryfikacja testu jednomachinowego i testu obciążenia NO-Produkcyjnego każdego projektu oddziału, wykrywania i debugowania parametrów wydajności (strefy), kontroli jakości kontroli każdej gałęzi oraz wykrywania funkcji i wykrywania funkcji i wykrywania funkcji i wykrywania funkcji i wykrywania funkcji debugowanie zgodnie z wymaganiami.
1. Po zakończeniu i zaakceptowaniu czystej fabryki materiały do ukończenia i akceptacji zostaną dokładnie sprawdzone, w tym na następujących dokumentach i zapisach:
1 Rysowanie recenzji, powiadomienia o zmianach projektowych i rysunki w zakresie zbudowanych;
2 Certyfikat kwalifikacyjny fabryki i raport z inspekcji wejścia głównego sprzętu, materiałów i instrumentów każdego projektu działu;
3 pojedyncze wyposażenie, instalacja systemu i rejestry kontroli każdego projektu działu;
4 rekordy testowe dla jednominacji każdej gałęzi;
5 Dokumentacja bez obciążenia i rejestry uruchomienia każdego projektu i systemu oddziału;
6 Różne rodzaje testów rurociągowych i rekordów inspekcji;
7 Kontrola i uruchomienie zapisów dotyczących placówek bezpieczeństwa każdego projektu działu;
8 rekordów akceptacji jakości dla każdego projektu działu.
2. Główna zawartość testowa akceptacji czystej fabryki jest następująca:
1 Kontrola wizualna przepływu powietrza;
2 test prędkości wiatru i objętości powietrza;
3 Wykrywanie wycieku filtra powietrza;
4 Test uszczelniający czysty pokój (obszar);
5 Test statycznej różnicy ciśnienia między pokojami;
6 Poziom czystości powietrza;
7 czasu samoczyszczenia;
8 Temperatura, wilgotność względna;
9 Wartość oświetlenia;
10 poziomu hałasu;
11 Inne elementy testowe, które konstruktor musi wykonać.
3. Akceptacja ukończenia czystych warsztatów jest kwalifikowana, a po weryfikacji i zatwierdzeniu akceptacja funkcji jest przeprowadzana zgodnie z wymogami. Akceptacja funkcji jest testowana w [statycznym ”. Główna zawartość testowa jest następująca:
1 Wykryj poziom czystości powietrza;
2 Jeśli istnieją wymagania w procesie produkcyjnym, należy przeprowadzić testy mikrobiologiczne lub chemiczne testy zanieczyszczeń lub specjalne testy czystości powierzchni;
3 Test stabilności temperatury i wilgotność względna czystej pomieszczenia (strefy);
4 Wykrywanie czasu samoczyszczenia;
5 Przetestuj test szczelności czystych pomieszczeń (obszar);
6 pomiar oświetlenia;
7 Określ poziom hałasu;
8 Potwierdź i zapisz wzór przepływu powietrza i liczbę zmian powietrza w razie potrzeby;
9 innych elementów testowych, które należy wykonać.
4. Po zaakceptowaniu czystej fabryki należy przygotować raport akceptacyjny. Główna zawartość jest następująca:
1 Opis statusu otwierającego różne obiekty (w tym sprzęt do procesu produkcyjnego) w czystym warsztatach;
2 Opis personelu czystego pokoju (okręgowego) i ich działań;
3 opinie dokumentacji i analiz (w tym lokalizacja punktu testowego, współrzędne itp.);
4 Ważny certyfikat weryfikacyjny instrumentu testowego;
5 Akceptacja odpowiednich wniosków.
Shanghai Sujing Industrial Co., Ltd.
Jeśli masz jakieś potrzeby, zawsze możesz mi przekazać, bardzo dziękuję za wsparcie dla Sujing, czekam na pracę z Tobą.
Miłego dnia pracy!
Dziękuję i bestregard!
Sujing-Jinghua